Punca pulpa berjalan dalam skrin bergetar

Pelbagai masalah akan berlaku semasa penggunaan skrin bergetar. Antaranya, melalui analisis dan rumusan berterusan, kejadian larian buburan terutamanya berkaitan dengan kandungan pepejal yang tinggi dalam cecair penggerudian, kelikatan lumpur yang tinggi, dan penyebaran keratan. Ia berkaitan dengan faktor bahan; ia berkaitan dengan keadaan sendiri skrin bergetar dengan daya getaran kecil, nombor mesh tinggi dan kawasan skrin kecil; ia juga berkaitan dengan arah dan kedudukan salur masuk cecair skrin bergetar semasa pemasangan di tapak. Beberapa perkara boleh melakukan beberapa analisis.
1. Jaringan skrin yang dipilih adalah tidak munasabah. Kapasiti pemprosesan setiap skrin bergetar ialah 50L/s. Ini kerana syarat ujian kapasiti pemprosesan adalah berdasarkan standard kebangsaan: pilih 60-skrin mesh dan jalankan ujian dalam lumpur teruk dengan graviti tertentu 1.8. Kelikatan lumpur ialah lumpur mengandungi saiz zarah yang berbeza. pasir sungai. Disebabkan oleh penggerudian pantas lapisan permukaan, sejumlah besar fasa pepejal dihasilkan untuk menduduki kawasan skrin yang berkesan, jadi skrin bergetar tidak boleh menggunakan skrin halus di bahagian telaga cetek. Oleh itu, skrin yang lebih besar harus digunakan pada permulaan penggerudian, dan skrin yang lebih halus harus digunakan secara beransur-ansur apabila kedalaman penggerudian meningkat.
2. Keadaan pembentukan dan lumpur menjejaskan kapasiti pemprosesan. Dalam kes lain, apabila menggerudi ke dalam lapisan batu pasir yang longgar atau lapisan pasir jeragat, zarah pasir mudah tersekat di dalam lubang skrin, mengakibatkan penyumbatan skrin. Oleh itu, adalah perlu untuk menguji beberapa skrin dengan jerat yang berbeza untuk mengurangkan fenomena palam skrin.
3. Periksa sama ada arah putaran motor adalah betul. Mula-mula tanggalkan perisai penggetar dan periksa sama ada pemberat sipi kedua-dua motor berputar ke luar. Kedua, jika stereng salah, sila tukar mana-mana wayar dua fasa dalam bekalan kuasa masuk kotak kawalan elektrik. Cara yang salah 1 (dua motor berputar ke dalam), walaupun ia juga boleh melepaskan keratan penggerudian ke luar, tetapi kelajuannya perlahan; cara yang salah 2 (dua motor berputar dalam arah yang sama), daya getaran adalah sangat kecil, pada dasarnya tiada pasir dilepaskan dan lumpur tidak diproses.
4. Periksa amplitud getaran skrin bergetar. Lebih besar amplitud getaran, lebih besar kapasiti pemprosesan; daya getaran dilaraskan kepada 90 peratus apabila meninggalkan kilang. Sekiranya pulpa berjalan, anda boleh menyelaraskan sudut blok sipi dalam dan luar, dan daya getaran akan menjadi 100 peratus . (Pada masa ini, kapasiti pemprosesan lumpur hanya meningkat kira-kira 15 peratus)
5. Periksa sama ada pengagihan aliran cecair pada bingkai skrin adalah munasabah. Untuk skrin bergetar dengan struktur skrin tepi cangkuk, permukaan skrin pada kedua-dua belah adalah lebih rendah daripada tengah, dan lumpur mudah mengalir ke kedua-dua belah dan hilang. Ia harus dipastikan bahawa lumpur memasuki bingkai skrin dari tengah. Pada ketika ini, dua pilihan boleh diterima pakai. Salah satunya ialah melaraskan tempat duduk spring hadapan untuk menaikkan sudut hadapan kotak skrin dengan betul; satu lagi ialah melaraskan kedudukan plat flip tangki sambungan untuk mengawal pengagihan aliran cecair.